PEEK сақиналары
  • PEEK сақиналары PEEK сақиналары

PEEK сақиналары

Ideal Plastic стандартты AS568 және GB сипаттамаларында PEEK сақиналарын, сондай-ақ стандартты емес өлшемдерді ұсынады. Көміртекті талшықты немесе графит толтырылған сияқты таза PEEK және модификацияланған сорттарда қол жетімді бұл сақиналар CNC дәлдікпен өңдеу мен жоғары температурада бүркумен қалыптау комбинациясын қолдану арқылы жасалған. Күрделі күйдірілген күйдіру процесі термиялық циклден туындаған деформация, ісіну және ағып кету сияқты мәселелерді тиімді жояды, стандартты пластик тығыздағыштардан әлдеқайда жоғары өлшемдік дәлдік пен тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Бағаны алыңыз!

Сұрау жіберу

Өнім Сипаттамасы

Ideal Plastic өндірушісі ұсынатын PEEK сақиналары қатты дәлдіктегі статикалық тығыздағыш компоненттері болып табылады. Олар негізінен статикалық тығыздау және төмен жылдамдықты, қысқа инсульт микро-қозғалыс тығыздау үшін арналған, төтенше жұмыс жағдайында тығыздау талаптарын қанағаттандыруға қабілетті.

Негізгі тығыздау функциясы: 

Олар сұйықтықтың ағып кетуін, газдың шығуын және вакуумды жоғалтуды тиімді болдырмау үшін түйісетін бөліктер арасындағы бос орындарды дәл толтырады. Сонымен бірге олар сыртқы шаңның, қоспалардың және ластаушы заттардың жабдыққа кіруіне тосқауыл қояды, бұл сенімді жалпы герметикалық өнімділікті қамтамасыз етеді.

Құрылым және орнату стандарты: 

Дөңгелек ілмек пішіні және дөңгелек көлденең қимасы бар PEEK сақиналары орнату үшін жабдықта алдын ала өңделген стандартты сақина ойықтарды қажет етеді. AS568 АҚШ стандарттарына және ұлттық метрикалық стандарттарға сәйкес жасалған, олар тамаша әмбебап үйлесімділігі бар кең ауқымды стандартталған өндірісті қолдайды.

Санат айырмашылықтары және қолдану сценарийлері: 

PEEK тығыздағыш сақиналары PEEK тығыздағыштарынан түбегейлі ерекшеленеді және оларды ерікті түрде ауыстыруға болмайды. PEEK сақиналары тұрақты статикалық тығыздауға және шамалы динамикалық тығыздауға қол жеткізу үшін ойық түріндегі тығыздау үшін қолданылады. Керісінше, PEEK тығыздағыштарында икемді контурлар, әртүрлі қалыңдық опциялары және теңшелетін профильдер бар. Олар фланецтің бетін қысу арқылы үлкен аумақты тығыздауды жүзеге асырады және әртүрлі кең жалпақ фланецті тығыздау беттеріне жарамды.

Пайдалануға тыйым салу: 

Фланецті тығыздағыштарды PEEK сақиналарымен ауыстыруға қатаң тыйым салынады. О-сақиналардың өте кішкентай жанасу аймағы фланец беттерінде біркелкі қысылуын тудырады және тығыздағыштың істен шығу қаупін айтарлықтай арттырады.

Материалдық қасиеттері: 

Жоғары сапалы PEEK материалынан жасалған өнім жоғары балқу температурасына, нашар балқыма өтімділігіне және айқын кристалдану шөгуіне ие, жоғары құрылымдық тұрақтылық пен ауыр өндірістік жұмыс жағдайларына бейімделуді қамтамасыз етеді.

PEEK O-Rings

Өнім ерекшеліктері

- Тығыздаудың жоғары өнімділігі: 

Қатаң дәлдіктегі статикалық тығыздағыш бөліктері ретінде, өнімдер төтенше жағдайларда статикалық тығыздауға және төмен жылдамдықты микро қозғалысты тығыздауға қолданылады. Олар сұйықтық пен газдың ағуын сенімді түрде болдырмайды, вакуумды жоғалтуды болдырмайды және сыртқы ластаушы заттарды оқшаулайды, ұзақ мерзімді тұрақты тығыздау өнімділігін сақтайды.

- Стандартты құрылым және оңай орнату: 

Дөңгелек қимасы бар стандартталған дөңгелек құрылымды қабылдай отырып, сақиналар стандартты сақиналы ойықтарға өте жақсы сәйкес келеді. Тығыз ішкі байланыс тұрақты статикалық тығыздауды және шамалы динамикалық тығыздау әсерлерін қамтамасыз етеді.

- Стандартталған өлшемдер және массалық өнімділік: 

AS568 АҚШ стандарттарына және ұлттық метрикалық стандарттарға сәйкес қатаң түрде өндірілген өнімдерде күшті әмбебаптығы мен бейімделгіштігі бар кең ауқымды өнеркәсіптік стандартталған өндірісті қолдайтын бірыңғай техникалық сипаттамалар бар.

- Қолданбаның дифференциациясын анық: 

PEEK тығыздағыш сақиналары мен PEEK тығыздағыштарында қолданудың нақты орналасуы бар. О-сақиналар ойық түріндегі тығыздау сценарийлері үшін мамандандырылған, ал реттелетін PEEK тығыздағыштар кең аумақты жалпақ фланецті тығыздауға бейімделеді. Тығыздағыштың істен шығу қаупін болдырмау үшін ерікті ауыстыруға тыйым салынады.

- Қиын жағдайларға тамаша бейімделу: 

PEEK материалының өзіне тән қасиеттерін пайдалана отырып, өнімдер жоғары балқу температурасының арқасында жоғары температураға төзімділікке ие. Олардың нашар балқыманың өтімділігі және кристалданудың айтарлықтай шөгуі күрделі және қатал өнеркәсіптік орталарда ұзақ мерзімді қызмет көрсетуге жарамды құрылымдық түзудің жоғары тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

- Қауіпсіздігі жоғары және істен шығу қаупі төмен: 

Кәсіби ойық типті тығыздау құрылымы біркелкі қысуды және тығыз бекітуді қамтамасыз етеді. Тығыздағыштардың тегіс қысу режимінен айырмашылығы, ол фланец беттеріндегі біркелкі емес кернеуді тиімді болдырмайды және ағып кету мен тығыздағыштың бұзылуының жасырын қаупін жояды.

Өнім туралы ақпарат

Элемент
Техникалық сипаттама
Өнім атауы
PEEK (полиэфирлі кетон) сақиналары
Материал
Толтырылмаған PEEK, Көміртек толтырылған PEEK, Графит/PTFE толтырылған PEEK
Түс
Қара, бежевый
АҚШ стандарты AS568 Көлденең қиманың диаметрі
1,78 мм (0,070 дюйм), 2,62 мм (0,103 дюйм), 3,53 мм (0,139 дюйм), 5,33 мм (0,210 дюйм)
GB/T3452.1 Көлденең қиманың диаметрі
1,80 мм, 2,65 мм, 3,55 мм, 5,30 мм, 7,00 мм
Үлгі қызметі
Келіссөздер жүргізу
Сертификаттар
ISO9001, RoHS, REACH
Өлшем стандартты классификациясы
АҚШ стандарты AS568 PEEK сақиналары, GB/T 3452.1 стандартты PEEK сақиналары, стандартты емес теңшеу


Өндіріс процесімен таныстыру

Жалпы мақсаттағы пластмассалармен салыстырғанда, PEEK сақиналарын өндіру әлдеқайда жоғары техникалық кедергілер тудырады. Өнеркәсіпте екі жетілген сериялық өндіріс басым: дәл CNC өңдеу және жоғары температурадағы дәлдікпен құю. Екі әдіс дайын бөлік сипаттамаларында, қолайлы тапсырыс көлемдерінде және жалпы шығындар жақшаларында айтарлықтай ерекшеленеді.

1. PEEK сақиналарына арналған дәл CNC өңдеу процесі

CNC өңдеу - жоғары дәлдіктегі, стандартты емес және аз көлемді PEEK сақиналарына тапсырыстар үшін қолайлы процесс. Ол жартылай өткізгішті, вакуумды және медициналық жабдықты тығыздаудың қатаң талаптарына толық жауап беретін жоғары өлшемдік дәлдік пен тамаша концентрлікпен ерекшеленеді. Бүкіл өндіріс процедурасы дайын өнімнің ұзақ мерзімді құрылымдық тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін көп сатылы кернеуді жою өңдеуді қабылдайды.
Өңдеу модулі
Толық сипаттама
Толық өндіріс жұмыс процесі
Импортталған таза PEEK штангасы мен парақ материалдарының сапасын тексеруден бастаңыз. Шикізаттың ішкі кернеуін алдын ала жою үшін дайындамалар алдын ала күйдіру өңдеуден өтеді. Сақиналы жартылай фабрикаттарды қалыптастыру үшін алдын ала CNC токарлық өңдеуден кейін көлденең қима профилін оңтайландыру үшін дәл өңдеу жүргізіледі, содан кейін концентрлік калибрлеу жүргізіледі. Барлық дайындамалар кесу қалдық кернеуін жою үшін қайталама күйдіруді жеңілдететін күйдіруді алады, содан кейін жеткізілім алдында бетті жылтырату, бұрғыларды жою және толық ауқымды өлшемді сынақтан өтеді.
Негізгі өңдеу қиындықтары
Жіңішке қабырғалы сақиналы PEEK дайындамалары құрылымдық жағынан нәзік. Кәдімгі қысу және кесу әдістері механикалық діріл мен серпімді деформацияны оңай тудырады. Арматураны босатқаннан кейін материалдың көтерілуі дөңгелектенуге, сопақша бұрмалануға және дұрыс емес пішіндерге әкеледі, нәтижесінде жинақтау дәлдігі нашар болады және жасырын тығыздағыштың ағып кету қаупі бар.
Теңшелген оңтайландыру шешімдері
Концентрленген қысқыш қысымды тарату және жергілікті экструзия деформациясын болдырмау үшін теңшелген икемді жұмсақ арматурамен жабдықтаңыз. Өңдеу кезінде дайындаманың жалпы тұрақтылығын арттыру үшін үлкен аумақты тірек орналасуын қабылдаңыз. Кәсіби PEEK арнайы кескіш құралдарын сәйкестендіріңіз және кесу әсері мен дірілді әлсірету үшін беру жылдамдығын азайтыңыз. Күтпеген кернеудің шығуын және бөліктің тұрақты деформациясын болдырмау үшін өңдеуден кейін бекітпелерді біртіндеп қопсытуды орындаңыз.

2. PEEK сақиналарына арналған жоғары температурадағы дәлдіктегі инжекциялық қалыптау процесі

Жоғары температуралы инъекциялық қалыптау стандартты PEEK сақиналарын (AS568 және метрикалық өлшемдер) жаппай өндіру үшін арнайы оңтайландырылған. Ол қайталанатын көлемді тапсырыстар үшін белгілі шығындар артықшылығы бар жоғары өндіріс тиімділігін және дәйекті сериялық дәйектілікті қамтамасыз етеді. Температура мен процесс параметрлерін қатаң бақылау PEEK материалдарына тән шөгу және өлшемдік ауытқу мәселелерін тиімді шешеді.

Өңдеу модулі
Толық сипаттама
Стандартты қалыптау процедурасы
PEEK түйіршіктері ылғал ақауларын жою үшін толығымен кептіріледі және ылғалдандырылады. Шикізат 360–400°С тұрақты температурада бөшкеде біркелкі балқытылады, содан кейін жоғары қысымда тұрақты температурадағы қалыпқа (180–210°С) айдалады. Материалдың кристалдануын стандарттау үшін дәл қысымды ұстап тұру қолданылады, содан кейін біртіндеп баяу салқындату. Қалыптастырудан кейін барлық бөлшектер білікті дайын өнімдерді қамтамасыз ету үшін біртұтас күйдіру кернеуін жоюдан, жарқылмен кесуден және кешенді өлшемді тексеруден өтеді.
Процесске тән қиындықтар
PEEK материалы салқындату және пішіндеу кезеңінде жоғары кристалдылық пен үздіксіз шөгумен ерекшеленеді. Қалыптау температурасының шамалы ауытқуы ішкі диаметрі мен сым диаметрінің сәйкес келмейтін шөгуіне тікелей себеп болады, бұл тұрақсыз өлшемдік төзімділікке және дайын O-сақиналардың нашар партиясының біркелкілігіне әкеледі.
Дәлдік бақылау шаралары
Температура диапазонын тұрақты түрде құлыптау және термиялық ауытқуды азайту үшін бөшкеге де, қалыпқа да жабық контурлы тұрақты температура бақылауын енгізіңіз. Материалдың кристалдану жылдамдығы мен барлық бағыттағы шөгу жылдамдығын теңестіру үшін қысымды ұстау уақыты мен салқындату циклінің параметрлерін дәл баптаңыз. Жаппай шығарылатын PEEK сақиналарының өлшемдік тұрақтылығын түбегейлі жақсарта отырып, қалыптан кейінгі күйдіру өңдеу арқылы дайын өнімнің ішкі кернеуін біркелкі ету.

Өнім қасиеттері

Қатты таза PEEK қорынан өңделген PEEK сақиналары қатты дәлдіктегі статикалық тығыздағыш компоненттері болып табылады. Резеңкеден, нейлоннан, POM немесе стандартты PTFE-ден жасалған серпімді тығыздағыштардан айырмашылығы, олар дәстүрлі тығыздағыш материалдар өнімділігін сақтауға тырысатын қатал ортада сенімді тығыздау қабілетін береді.

1. Жылулық және қысымдық жүктемелердегі пішіннің тұрақтылығы

Тұрақты молекулалық құраммен қамтамасыз етілген PEEK сусылуға керемет қарсы тұрады. Жылыту өңдеуі ішкі қалдық кернеуді жояды, бұл тығыздағыш сақиналардың құбылмалы температура мен үздіксіз қысым кезінде тығыздағыш беттермен тығыз байланыста болуына мүмкіндік береді. Жабдыққа техникалық қызмет көрсету циклдерін едәуір ұзартуға болады.

2. Коррозиялық сұйықтықтармен жақсы үйлесімділік

Материал жағармайлардың, салқындатқыштардың және гидравликалық сұйықтықтардың кең ауқымына шыдайды. Ол жұмсақ коррозиялық заттардың әсерінен ісінуді, ерітуді немесе сынуды болдырмайды, химиялық құбырлар мен сұйықтықтарды өңдеу жүйелеріндегі статикалық тығыздау нүктелеріне сәйкес келеді.

3. Айнымалы температуралардағы құлдырауға қарсы

Жылыту камералары мен температурасы жиі ауысатын жабдықтың ішіне орнатылған PEEK сақиналары қарапайым пластиктер сияқты жұмсармайды немесе деформацияланбайды. Бастапқы көлденең қиманың пішіні жүктеме кезінде сақталады, бұл тығыздағыш саңылаулардың кеңеюіне және жоғары температуралық статикалық жағдайларда тұрақты ағып кетуге жол бермейді.

4. Өте төмен газ шығару өнімділігі

PEEK негізі шайырында пластификаторлар немесе ұшпа қоспалар жоқ. Жоғары температурада ұшпа заттардың бөлінуі минималды болып қалады, бұл герметикалық камералар ішіндегі бөлшектердің ластануын болдырмайды. Бұл қасиет PEEK сақиналарын жартылай өткізгішті пластинаны өңдеуге арналған жабдықтар, вакуумдық ыдыстар және медициналық зарарсыздандыру машиналары үшін кеңінен қолданылады.

Қолдану сценарийлері

Қатты дәлдіктегі статикалық тығыздағыштар ретінде жіктелген PEEK сақиналы сақиналары жоғары температураға төзімділігімен, тамаша сусымалы төзімділігімен, химиялық инерттілігімен, төмен газ шығаруымен және өзіне тән майлауымен ерекшеленеді. Олар негізінен статикалық тығыздау және төмен жылдамдықты қысқа инсульт микро поршеньді тығыздау үшін әзірленген және жоғары жиілікті ұзақ жүрістегі динамикалық поршеньді тығыздау қызметтері үшін жарамсыз.

Жартылай өткізгіш және вакуумдық жабдық: 

Virgin-grade PEEK камераның ластануын болдырмас үшін өте төмен құбылмалылықпен ерекшеленеді және ұзақ уақыт вакуумда жұмыс істегенде сусымалы микро-ағызуға қарсы тұрады.

Автоматтандыру жабдықтары және өнеркәсіптік роботтар: 

Бұл құрылғылар шамалы үздіксіз қозғалыспен және үзіліссіз старт-тоқтату циклдарымен жұмыс істейді, мұнда майдың тұрақты толтырылуы мүмкін емес. PEEK табиғи өздігінен майланатын қасиеті техникалық қызмет көрсетусіз жұмыс істеуге мүмкіндік береді.

Жаңа энергетика саласы: 

Жабдық температураның күрт ауытқуына және химиялық ортаның әсеріне ұшырайды; стандартты пластик тығыздағыштар мұндай ортада оңай ісінеді және бұзылады.

Аэроғарыштық қолданбалар: 

Ол -60°C пен 260°C аралығындағы циклдік температураларды сақтайды және қайталанатын термиялық ауыспалы өзгерістер кезінде деформацияға және ағып кетуге қарсы тұрады.

Біздің зауыт туралы

PEEK O-Rings factory

1. Өнімді орналастыру

- Арнайы PEEK сақиналарына мамандандырылған (қатты пластик тығыздағыш элементтері)

- Жоғары температура, жоғары қысым, вакуум және коррозиялық орталарға арналған.

- Төтенше жұмыс жағдайлары үшін дәстүрлі резеңке тығыздағыштарды ауыстырады

2. Негізгі мән – Жабдықтың ауыру нүктелерін шешу

- Жасырын ағып кетуді және мезгіл-мезгіл тығыздау ақауларын жояды

- Ұзақ мерзімді жоғары қызу кезінде сусымалы деформацияға қарсы тұрады

- Вакуумда ұшпа газдың шығуын және бөлшектердің ластануын азайтады

- Маңызды жабдықта тұрақты тығыздау өнімділігін қамтамасыз етеді

3. Материал мен процестің сәйкестігі

- Тек 100% таза PEEK шайырын пайдаланады

- Жартылай өткізгішті, медициналық және таза қолданбалар үшін қайта өңделген материалдар жоқ

- Жұмыс жағдайлары, дәлдік қажеттіліктері және тапсырыс көлемі негізінде таңдалған материалдар

- Төмен газды шығару, нөлдік бөлшектердің төгілуі, қатаң тазалық стандарттарына сәйкес келеді

4. Өлшем және бет сапасы

- Тұтынушы сызбаларына немесе стандартты сипаттамаларға сәйкес жасалған: AS568 / GB/T3452

- Ішкі диаметрді (ID) және сым диаметрін қатаң бақылау

- сызаттар, ойықтар, кеуектер, жарықтар және қосындылар жоқ қисық тығыздағыш беті

- Ешқандай дақ, жарқыл немесе көрінетін құрал белгілері жоқ

- нығыздау орындарынан алыс орналасқан қалыптарды бөлу желілері (қалыпты бөлшектер үшін)

5. Тұрақтылық пен стрессті жеңілдету

- Барлық жоғары сапалы PEEK сақиналары үшін міндетті күйдіру

- Өңдеу және қалыптау кезіндегі қалдық кернеуді жояды

- Термиялық циклден туындаған деформацияны, саңылаулардың кеңеюін және ағып кетуді болдырмайды

- Ұзақ мерзімді өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді

6. Өндірістік мүмкіндік

- Үйдегі дәл CNC шеберханалары

- Сызбалар немесе үлгілер бойынша теңшеуді қолдайды

- CNC өңдеуге және дәл инъекциялық қалыптауға қабілетті

- Шағын партиялар мен жаппай өндіріс үшін тұрақты сапа

7. Негізгі қолданбалар

- жартылай өткізгіштерді өндіруге арналған жабдықтар

- Медициналық құрылғылар және зарарсыздандыру жүйелері

- Жоғары вакуумды камералар мен компоненттер

- Жаңа энергетикалық, химиялық және дәл аспаптар

8. Нарық және қызмет көрсету

- Дүние жүзіне экспортталатын өнімдер

- Жоғары сапалы жабдықтар өнеркәсібіндегі халықаралық тұтынушыларға қызмет көрсетеді

- Ұзақ мерзімді, тұрақты және сенімді тығыздауыш серіктестіктерге назар аударыңыз

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Сатып алушылар CNC өңделген және инъекциялық құйылған PEEK сақиналарын қалай таңдауы керек?

A1: CNC өңдеу арнайы қалыптарды қажет етпейді және тезірек өңдеу уақытын береді. Ол толығымен стандартты емес теңшелетін өлшемдерді қолдайды және үлгілерге, шағын партиялық тапсырыстарға, сондай-ақ жартылай өткізгіштер мен медициналық салалардағы жоғары дәлдіктегі тығыздағыш қолданбаларға өте ыңғайлы кернеуді бақылауды ұсынады. Инъекциялық қалыптау стандартты өлшемдегі үлкен көлемді тапсырыстар үшін үнемді, бірақ қалып үшін ақы алынады және жеткізу уақыты ұзағырақ. Сіз өзіңіздің сызбаларыңызбен, тапсырыс санымен және жұмыс жағдайларымен бөлісе аласыз, біз сәйкесінше ең қолайлы өндірістік шешімді ұсынамыз.

2-сұрақ: Барлық PEEK пластикалық сақиналары үшін жасыту өңдеуі міндетті ме?

A2: Жылыту жоғары температурада, вакуумда немесе үздіксіз қысымды ортада орналастырылған тығыздағыштар үшін қатты ұсынылады. Төмен қысыммен бөлме температурасындағы жалпы қолданбалар үшін бағалау кезінде шығындарды азайту үшін процесті өткізіп жіберуге болады.

3-сұрақ: PEEK сақиналарының тұрақты ағып кетуіне не себеп болады?

A3: Төменде жалпы төрт негізгі себеп берілген:

① Ойықтар резеңке тығыздағыш сақиналарды орнатуға арналған, бұл сәйкес келмейтін қысу жылдамдығына әкеледі;

② Тығыздағыштар күйдіру өңдеуін өткізіп жібереді және қызмет көрсету жағдайларында қалдық кернеулер бөлінетіндіктен біртіндеп деформацияланады;

③ Тығыздау беттерінде көрінетін құрал іздері немесе саңылаулар бар;

④ Жабдық ойықтарын өңдеудің нашар дәлдігі.

Жұмыс параметрлері мен ойық сызбаларын беріңіз, біз мәселені талдап, мақсатты шешімдерді ұсынамыз.

4-сұрақ: PEEK сақиналарын қарқынды дірілі бар жабдықта қолдануға бола ма?

A4: Үздіксіз күшті әсер және қатты жоғары жиілікті діріл бар сценарийлер үшін мұқият бағалау қажет. PEEK жоғары қаттылықпен, бірақ төмен серпімділікпен ерекшеленеді, сондықтан ол статикалық тығыздау үшін жақсы жұмыс істейді. Қатты дірілдейтін орталар үшін балама ретінде ойық құрылымдарды оңтайландыруды немесе толтырылған өзгертілген PEEK сорттарын зерттеуді ұсынамыз.





Hot Tags: PEEK сақиналары

Қатысты санат

Сұрау жіберу

Сұрауыңызды төмендегі формада қалдырыңыз. Біз сізге 24 сағат ішінде жауап береміз.
X
Біз cookie файлдарын сізге жақсырақ шолу тәжірибесін ұсыну, сайт трафигін талдау және мазмұнды жекелендіру үшін пайдаланамыз. Осы сайтты пайдалану арқылы сіз cookie файлдарын пайдалануымызға келісесіз. Құпиялылық саясаты
Қабылдамау Қабылдау