Ideal Plastic жоғары өнімді PEEK пиниондық берілістері жоғары дәлдіктегі беріліс жүйелеріне арналған шағын модульді жетек тетігі болып табылады. Тісті беріліс жинақтарының негізгі қуат кіріс құрамдас бөлігі ретінде ол әдетте жылдамдықты азайту, жылдамдықты арттыру және дәл орналастыру үшін үлкенірек берілістермен, құрт тісті доңғалақтармен және бұрандалы берілістермен біріктіріледі. Шағын өлшемді тісті доңғалақтар тозуға төзімділікті, шаршауға төзімділікті және өлшемдік тұрақтылықты талап ететін жиі торлау циклдарына тап болады.
Ideal Plastic өндірушісі ұсынатын PEEK Pinion Gears дәл беріліс қорабының ішіндегі шағын редуктор ретінде әрекет етеді. Ол баяулауды, жеделдетуді және нақты орналастыруды беруді жүзеге асыру үшін үлкен берілістермен, құрттармен немесе бұрандалы берілістермен жұмыс істейді.
Үлкен өлшемді стандартты берілістерден айырмашылығы, тістегершіктер шағын модульдер мен жұқа тіс профильдерімен ерекшеленеді, сонымен бірге әлдеқайда көп торлау циклдарынан өтеді. Осылайша олар материалдың тозуға төзімділігіне, шаршауға төзімділігіне және өлшемдік тұрақтылығына жоғары талаптар қояды.
1. Дәстүрлі металл тісті берілістер: қатты жүгіру шуы, оңай тот басқан және жоғары айналу инерциясы
2. Нейлон/ПОМ тісті берілістері: төмен температураға төзімділік, жылдам тозу және дәлдіктің тез жоғалуы
PEEK полимерінің тамаша жан-жақты қасиеттерінің арқасында PEEK Pinion Gear миниатюралық жоғары жиілікті берілістің негізгі ауырсыну нүктелерін шешеді. Ол тұрақты дәлдікпен ұзақ үнсіз, техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді және дәл автоматтандыру, робот жүйелері мен медициналық құрылғылар үшін маңызды жаңарту бөлігіне айналады.
Шағын модульді PEEK пиниондық берілістерін жасау техникалық тұрғыдан қиын. Жалпы өндірістік ақауларға қуыстың толық толтырылмауы, пішіннің бұрмалануы, қалдық кернеу және тіс түбірінің жарықтары жатады. Біз әртүрлі дәлдік талаптары мен тапсырыс көлемін сәйкестендіру үшін екі тәуелсіз жетілген процесті қабылдаймыз.
Өнім металл, нейлон және POM миниатюралық берілістерінің типтік ақауларын жеңеді. 5 осьті CNC өңдеу және жоғары температурада жоғары қысымды инжекциялық қалыптау арқылы қолдау көрсетілген олар ауыр жұмыс жағдайында автоматика, робот және медициналық машиналар үшін ұзақ мерзімді тыныш, техникалық қызмет көрсетусіз және тұрақты дәлдікпен жұмыс жасайды.
Бұл процесс жоғары дәлдіктегі тапсырыстарға, әсіресе медициналық аспаптарда және дәлме-дәл зерттеуге арналған жабдықта қолданылатын шағын модульді стандартты емес берілістерге арналған.
1. Арнайы миниатюралық кескіш кескіштер ұсақ кесуді орындайды; қайталама өңдеу үшін сақталған өңдеуге рұқсат тіс профилінің қателігін және концентрлілігін қатаң бақылайды.Стандартты PEEK пиниондық беріліс механизмін сериялық өндіру үшін оңтайландырылған.
PEEK жоғары тұтқырлығына және балқыманың нашар ағындылығына қарсы біз 360‑400℃ дәл пластификацияны, 160‑180℃ жоғары зең температурасын қалыптастыруды, сегменттелген қысымды ұстауды және бақыланатын салқындатуды қолданамыз. Бұл процесс қалыпты қалыптау проблемаларын тиімді шешеді: кішкентай тіс қуыстарын жеткіліксіз толтыру, шөгу қуыстары, дәнекерлеу сызықтары және өлшемдік ауытқу. Шығу тістегершіктері біркелкі тығыздыққа, толық тіс профиліне және тамаша партия консистенциясына ие.
Барлық дайын PEEK пиниондық берілістері тістің бетін жақсы жылтыратудан, айналма калибрлеуден, кернеуді тұрақтандырудан және толық өлшемді тексеруден өтеді. Қатаң сапа процедуралары тегіс торапты, біртұтас төзімділікті және сенімді ұзақ мерзімді жұмыс өнімділігін қамтамасыз етеді. GuangZhou IDEAL PEEK компоненттерін өндіруде 15 жылдан астам тәжірибесі бар. Біздің шеберхана 5 осьті өңдеу орталықтарымен және CNC станоктарымен жабдықталған, олар CNC өңдеуді және қалыптарды өңдеуді қамтиды.
Біз екі өндірістік жұмыс үрдісін де оңтайландырдық:
1. Инъекциялық қалыптау жағы: жоғары температуралы ыстық жүгіргіштің дизайны, баяу сегменттелген толтыру және градиент жоғары қысымды ұстау, нашар балқыма өтімділігін шешу, микро тістерді толтыру, біркелкі емес шөгу, пинионның эксцентриктілігі, бұралу және нашар концентрлік.
2. CNC өңдеу жағы: арнайы қапталған миниатюралық кескіш кескіштер, төмен жылдамдықты температурамен басқарылатын кесу және 100% градиент жасыту. Кескіштің термиялық адгезиясын, тіс профилінің серіппесін, саңылауларды, түбір сызаттарын және кернеуден туындаған саңылаулардың кеңеюін, қадамның ауысуын, саңылаулардың жоғарылауын және беріліс қорабының сырғып кетуін болдырмаңыз.
|
Элемент |
Мәліметтер |
|---|---|
| Өнім атауы | PEEK пиниондық беріліс |
| Материал | Pure PEEK, шыны талшықты күшейтілген PEEK, көміртекті талшықты күшейтілген PEEK, медициналық / тағамдық санаттағы PEEK |
| Түс | Қара, бежевый |
| Стандартты модульдер | 0,3, 0,5, 0,8, 1,0, 1,25, 1,5, 2,0 |
| Тістерді санау диапазоны | 10T‑80T; теңшеуге болатын қосымша шағын/үлкен тіс саны |
| Қысым бұрышы | Стандартты 20°; 14,5°, 25° арнайы бұрыштар сұраныс бойынша қол жетімді |
| Ішкі тесіктердің түрлері | Дөңгелек саңылау, D-типті саңылау, кілттік саңылау, сатылы тесік; теңшелетін |
| Сыртқы диаметр диапазоны | 3мм‑80мм |
| Өңдеу дәлдігі | ±0,01мм; ±0,005 мм дейін өте жоғары дәлдік |
| Үлгі саясат | Келіссөздер жүргізу |
| Пайдаланушы қызметі | Стандартты емес модуль, арнайы тіс саны, қалыңдығы, эксцентрлік құрылым, тұрақты емес өлшемді қолдау |
PEEK Pinion Gear ауыр жұмыс жағдайларында жұмыс істейді: жоғары жылдамдықты айналу, жиі торлау және жоғары бірлік үйкеліс қысымы. Жалпы дәлдік, қызмет ету мерзімі, шу деңгейі және тұтас машинаның тұрақтылығы негізінен тісті беріліс жұмысына байланысты.
PEEK тамаша жоғары температурадағы сусымалыға қарсы мүмкіндіктерге ие. Ұзақ мерзімді жоғары жылдамдықты торлау немесе қозғалтқыш кабиналары және қыздыру өндірісі жабдығы сияқты жабық ыстық ортада тістеуіш берілістері тіс профилін, тұрақты саңылау өлшемін және тіпті тіс аралықтарын сақтайды. Ұзақ уақытқа созылған жоғары температура жүктемесі кезінде ешқандай дәлдік ауытқуы немесе құрылымның қопсытуы болмайды.
Өздігінен қатты майлау және төмен үйкеліс коэффициенті бар PEEK тіс тісті берілістері май берусіз ұзақ циклды құрғақ жұмысты қолдайды, әдеттегі майды кетіреді. Қайталанатын старт-тоқтату және үздіксіз торлау кезінде олар аз абразивті шаң шығарады, тоқтап қалу және біртіндеп тозу қаупін азайтады және механикалық бұзылу және сатудан кейінгі техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Металл тістермен салыстырғанда PEEK тістік берілістері салмақты 70%-дан астам азайтуға қол жеткізеді. Ультра төмен айналу инерциясы старт-тоқтату реакциясының кешігуін айтарлықтай азайтады және сезімтал динамикалық қозғалысты қамтамасыз етеді. Ол роботтардың, миниатюралық сервобөлшектердің және дәл баптау құрылғыларының жоғары дәлдіктегі динамикалық басқару талаптарына жауап береді, үлкен инерцияны, серпілісті тоқтатуды, дәл емес микро реттеуді және жоғары қуат тұтынуды қоса алғанда, металл тісті механизмдердің кемшіліктерін түзетеді.
PEEK жоғары химиялық инерттілікке ие. Ол қозғалтқыш майының, салқындатқыш сұйықтықтың, қышқыл-сілті еріткіштерінің, ылғалды ауаның және теңіз тұзының спрейінің ұзақ уақыт эрозиясына төзімді. Тот басуға бейім металл тісті доңғалақтар мен ылғалға сезімтал кәдімгі пластик тісті доңғалақтардан айырмашылығы, PEEK тісті беріліс химиялық өңдеу, қоршаған ортаны қорғау, теңізде және көлікте жұмыс істеу сценарийлерінде тұрақты өнімділікті сақтайды.
Суды сіңіру деңгейі 0,05% төмен, бұл қоршаған орта ылғалдылығының өзгеруіне әрең әсер етеді. Ыстық-суық ауысымда, ылғалды жағдайларда және ұзақ уақыт шаршау кезінде ол тістің ісінуін, тісті доңғалақтардың кептелуін және тор саңылауларының кеңеюін болдырмайды. Трансмиссия дәлдігі толық қызмет көрсету циклі бойы тұрақты болып қалады.
Оңтайландырылған тіс-тамыр доғасының дизайны және кәсіби күйдіруді тұрақтандыру ішкі кернеу концентрациясын болдырмайды және тығыз біркелкі ішкі құрылымды қалыптастырады. Жиі старт-тоқтату, жоғары жылдамдықты кері қозғалыс және лезде механикалық әсерге тап болған кезде, PEEK тісті беріліс жоғары құрылымдық беріктік пен шаршауға қарсы өнімділікті көрсетеді. Тістің жарылуы мен сынуы сирек пайда болады, бұл трансмиссиялық жинақтардың жалпы қызмет ету мерзімін ұзартады.
Жоғары температураға төзімділікті, жиі торлау үшін жоғары тозуға төзімділікті, техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейтін өздігінен майлауды, төмен инерциялық жеңіл дизайнды, шуылсыз жұмысты және тұрақты өлшемдік дәлдікті біріктіретін PEEK пиниондық берілістері ықшам, жеңіл, үздіксіз жұмыс істейтін механикалық құрылғыларда кеңінен қолданылады. Олар тез тозатын, деформациялануға бейім, шулы миниатюралық металл / нейлон / POM берілістері үшін тамаша ауыстыру болып табылады.
· Өнеркәсіптік автоматтандыру жабдықтары және дәл қозғалысты басқару құрылғылары
· Интеллектуалды роботтар және автоматтандырылған механикалық жүйелер
· Жоғары дәлдіктегі медициналық жабдық
· Автокөлік және жаңа энергетикалық көліктің борттық қондырғылары
· Дәл электроника және жартылай өткізгіштер өндірісі
· Жоғары температурада кептіру, химиялық өңдеу және коррозияға қарсы қоршаған ортаны қорғау қондырғылары
GuangZhou IDEAL ҒЗТКЖ және жоғары өнімді инженерлік пластиктен жасалған жоғары дәлдіктегі беріліс бөліктерін өндіруге бағытталған. Біз кішігірім-тісті өнеркәсіптің жиі кездесетін проблемаларын шешеміз: қалыптаудың толық емес толтырылуы, кернеуден туындаған деформация, дәлдікті әлсірету, жиі торланған кезде тез тозу және партияның тұрақсыз консистенциясы.
· Толық ауқымды PEEK материалын таңдау: таза PEEK, шыны талшықты күшейтілген, көміртекті талшықты, медициналық және азық-түлік сорттары, әртүрлі қатал жағдайларға бейімделген (жоғары температура, жиі желімдеу, төмен шу, коррозияға қарсы, бөлмені тазарту жобалары).
· ISO стандартталған өндіріс, толық экспортқа бағытталған сертификаттар және тұрақты жеткізу циклдері.
· Жаһандық B2B өнеркәсіптік сатып алушыларына ұзақ мерзімді, үнемді тапсырыс беруші және жаппай тапсырыс беретін PEEK пиниондық берілістерімен қызмет көрсетіңіз.
· Тұтынушылар арнайы шешімдер мен нақты баға ұсыныстары үшін дизайн сызбаларын, физикалық үлгілерді немесе жұмыс жағдайының параметрлерін ұсына алады.
Қолжетімді ынтымақтастық режимдері: сызбаға негізделген теңшеу, үлгіні әзірлеу, 5 осьті CNC шағын сериялы өндірісі, инъекциялық жаппай өндіріс, OEM және ODM экспорттық тапсырыстары.
A1: Дәстүрлі нейлон және POM тісті берілістердің ыстыққа төзімділігі шектеулі. 100°C жоғары температурада олар бірте-бірте жұмсарып, қатты тозады. Жиі операция тістің сынуына және тор аралығының кеңеюіне себеп болуы мүмкін, бұл дәлдіктің бұзылуына әкеледі.
Керісінше, PEEK Pinion Gear үздіксіз 260°C жоғары температуралық ортада тұрақты жұмыс істейді. Оның сусымалыға қарсы, шаршауға қарсы және тозуға төзімді қасиеттері кәдімгі пластмассалардан айтарлықтай асып түседі, бұл миниатюралық жоғары жиілікті беру жүйелері үшін жоғары дәлдік тұрақтылығын және ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.
A2: Біз толық ауқымды стандартты емес теңшеу қызметтерін қолдаймыз. Тұтынушылардың АЖЖ сызбаларына, физикалық үлгілеріне және нақты жұмыс жағдайының параметрлеріне сәйкес біз әртүрлі стандартты емес модульдердің, арнайы тіс санының, эксцентрлік құрылымдардың және тұрақты емес өлшемдердің тістегершіктерін жасай аламыз. Біз шағын сериялы прототипті өңдеуді, сондай-ақ үлкен көлемдегі жаппай өндірісті және OEM/ODM ынтымақтастығын қолдаймыз.
