Жоғары дәлдіктегі Vespel PI CNC бөлшектерін Ideal Plastic компаниясынан сатып алыңыз, Қытайдың мамандандырылған инженерлік пластмасса әзірлеушісі және өндірушісі. Стандартты Vespel SP-1, SP-21, SP-22, SP-3 және SP-211 полиимидті профильдерін пайдалана отырып, біз экстремалды жылу орталары үшін әзірленген тапсырыс бойынша өңделген өнеркәсіптік компоненттерді жеткіземіз. Ыстық пресспен қалыптау дайындамаларын дәл көп осьті CNC өңдеуімен сәйкестендіру арқылы біз өте маңызды қолданбалар үшін сертификатталған ±0,02 мм төзімділікті қамтамасыз ете отырып, қымбат материал қалдықтарын азайтамыз.
Сертификатталған зауыт ретінде Ideal Plastic шикізат өндірісінен дайын құрамдас бөлікті жеткізуге дейін тапсырыс беруші Vespel PI CNC бөлшектерін кәсіби, бір реттік өңдеуді ұсынады. Біздің мекеме жоғары дәлдіктегі CNC токарлық өңдеу, фрезерлеу, тегістеу және 5 осьті өңдеу орталықтарымен қатар үйдегі профильді экструзия желісімен және 100 000 класты шаңсыз бүрку цехымен жабдықталған. Бұл біріктірілген мүмкіндік аралық логистикалық шығындарды жойып, REACH, RoHS және EN71 экологиялық стандарттарына толық сәйкестікті қамтамасыз ететін абсолютті партия тазалығына кепілдік береді.
Аэроғарыштық және жартылай өткізгіштер өндірісіндегі өнеркәсіптік компоненттер қатты температуралық ауысуларға ұшыраған кезде апатты деградацияға ұшырайды. Стандартты инженерлік полимерлер термиялық кернеу астында сынғыш немесе балқып кетсе де, біздің өңделген Vespel PI CNC бөлшектері -269 ° C пен + 400 ° C аралығындағы температура спектрінде құрылымдық тұрақтылықты сақтайды.
• Үздіксіз жылу шегі:-240°C және +260°C аралығындағы температуралардың үздіксіз әсерінен сенімді ұзақ мерзімді өнімділікті көрсетеді және ұзақ уақыт бойы -200°C және +300°C арасында тұрақты болып қалады.
• Өтпелі ыстыққа төзімділік:Молекулярлық деполимеризацияны байқамай, +400°C-қа дейін жететін қысқа мерзімді, лездік қызу толқындарына төтеп береді.
• Криогендік қаттылық:Құрылымдық икемділік пен соққыға төзімділікті -269°C температурада сұйық гелийге тікелей батқан кезде де сақтайды.
• Құрылымдық күшейту:Жоғары модульді көміртекті талшықпен нығайтылған кезде материалдың созылу беріктігі 200 МПа-дан асады (толтырылмаған полиимидтік сорттардан 120% жоғары), иілу (иілу) модулі 9,8 ГПа.
| Өнім атауы | Vespel PI CNC бөлшектері |
| Материал | Vespel-SP сериясы |
| Түс | Қоңыр, Қара |
| Өңдеу түрі | Ыстық престеу + CNC өңдеу |
| Өлшем | әдет-ғұрып |
| Толеранттылық | ±0,02мм |
| үлгі | Келіссөздер |
| Ең аз тапсырыс саны | 1 дана |
| Сертификаттар | ISO9001:2008, REACH, ROHS |
Жоғары жиілікті электронды өндірісте және СКД детектор қондырғыларында материалдың микробұзылуы және статикалық зарядтың жиналуы қымбат пластиналар немесе сенсорлық массивтерді бұзуы мүмкін. Біздің полиимидті құрамдас бөліктер өздерінің молекулалық құрылымы арқылы бұл сәтсіздіктердің алдын алады.
Молекулярлық оқшаулау механизмі:Vespel SP-1 полиимидінің өзегі қатаң, жабық сақиналы конформациядағы үздіксіз имид негізіндегі қайталанатын блоктардан тұрады. Бұл құрылым электрон бұлттарының полимерлік магистраль бойынша біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Жоғары тығыздықтағы ішкі сутегі байланысы желілерімен және π-π молекулалық жинақтаумен біріктірілген материал бос электрондарды орнында қауіпсіз бекітеді.
Нәтижесі 10¹⁶ Ω·см-ден асатын өте тұрақты көлемдік кедергі болып табылады, бұл тіпті біріктірілген жоғары вольтты және жоғары температуралық жұмыс жағдайларында электр ағуын, диэлектриктердің бұзылуын немесе статикалық разрядты болдырмайды.
Шикі полиимид термореактивті полимер болғандықтан, ол бастапқы термиялық қатаюдан кейін ерімейді және ағып кетпейді. Бұл қатты, жоғары көлденең байланысқан құрылым тікелей механикалық өңдеуді өте қиын етеді. Кәдімгі құрғақ кесу жиі жиектердің қиыршықталуына, микрокрекингке, қыртыстарға және құралдың тез тозуына әкеледі.
Осы өңдеу қиындықтарын шешу үшін Ideal Plastic екі сатылы өндіріс техникасын пайдаланады:
1.Near-Net-Shape Ыстық Престеу: Біз шикі полиимид ұнтағын оңтайландырылған дайындамаларға айналдыру үшін арнайы қалыптарды жасаймыз, бұл қымбат Vespel PI CNC бөлшектерінің шайырларының материал қалдықтарын айтарлықтай азайтады.
2.Көп осьті CNC және лазерлік құрама өңдеу: Біз арнайы CNC ою, фрезерлеу және дәл лазерлік кесу арқылы қалыпталған дайындамаларды өңдейміз. Көмекші лазерлік кесу процесі минималды жылу әсер ететін аймақ (HAZ) бар таза, тегіс жиектерді береді, микро сынықтарды болдырмайды және ±0,02 мм шегінде тұрақты өлшем тұрақтылығын сақтайды.
Жартылай өткізгішті вакуумдық камераларда және тамақ өнімдерін өндіру машиналарында газдың шығуына және өнімнің ластану қаупіне байланысты дәстүрлі май немесе майлау материалдарын пайдалану мүмкін емес. Осы құрғақ жұмыс жағдайында құрамдастардың тозуын тек материал қасиеттері арқылы бақылау керек.
• Төмен үйкеліс интерфейсі:Бұл бөліктер 0,1 мен 0,3 арасында статикалық үйкеліс коэффициентін және 0,08 мен 0,25 арасында динамикалық үйкеліс коэффициентін көрсетеді.
• Жоғары жүктемеге төзімділік:PTFE (Тефлон) ұқсас үйкеліс көрсеткіштерін ұсынса да, ол жүктеме кезінде қатты деформациядан (суығып кету немесе «суық ағын») зардап шегеді.
• Жүк көтергіштік тұрақтылығы:Біздің өңделген компоненттер тұрақты циклдік жүктемелер кезінде -269°C-тан +400°C-қа дейінгі барлық жұмыс диапазонында дәл геометрияны сақтай отырып, жүк көтеру қабілетін төмендетпей, төмен үйкелісті бетті қамтамасыз етеді.
Ядролық қолданбалар, медициналық диагностикалық құрылғылар және аэроғарыштық ұшу палубалары полимер бөліктерін қарқынды иондаушы сәулеленуге ұшыратады, бұл әдетте полимер тізбегінің жылдам үзілуіне және материалдың сынғыштығын тудырады.
Vespel PI CNC бөлшектерінің хош иісті гетероциклді сақина жүйесі жоғары тиімді «электронды тұзақ» ретінде әрекет етеді. Конъюгацияланған молекулалық сақиналар мен стерикалық кедергі әсері гамма-сәулелерден, нейтрондық сәулеленуден, электронды сәулелерден және ультракүлгін сәулелерден энергияны қауіпсіз сіңіреді және таратады. Эмпирикалық тестілеу көрсеткендей, жоғары дозалы сәулелену ортасына ұзақ әсер еткеннен кейін де материалдың физикалық және механикалық қасиеттерінің нашарлауы 10%-дан аз шектеледі.
Маңызды транзит, аэроғарыштық және медициналық жабдықтар үшін жалынға төзімділік және химиялық әсерге төзімділік қауіпсіздіктің маңызды мәселелері болып табылады.
• Жалынға төзімділік:Материал галогенді немесе улы отқа төзімді қоспаларды қоспай-ақ, UL94 V-0 тұтанғыштық рейтингіне — ең жоғары қол жеткізуге болатын классификацияға жетеді. Жалынның әсерінен ол шамалы түтін мен нөлдік улы түтін шығарады.
• Химиялық инерттілік:Оның жоғары тұрақты имидті сақина құрылымдары көптеген өнеркәсіптік қышқылдардан, органикалық еріткіштерден және химиялық реагенттерден коррозияға қарсы тұрады.
• Суды аз сіңіру:Суды сіңіру жылдамдығы 1%-дан аз болса, ол ылғалды ортада өлшемдік тұрақтылықты сақтайды.
Ескерту:Полимидтің жалпы гидролизге төзімділігі болғандықтан, оны сілтілі, жоғары ылғалдылық немесе бу орталарында ұзақ мерзімді үздіксіз пайдалану ұсынылмайды.
Термиялық төзімділіктің, құрылымдық беріктіктің, жоғары тазалықтың және аз тозудың үйлесуі арқасында бұл өңделген компоненттер талап етілетін өнеркәсіптік жинақтарда кеңінен қолданылады:
Ұшақ қозғалтқышының құрылымдық бөліктері, компрессордың тозу сақиналары, жанармай жүйесінің бөлшектері және жоғары жүктемелі втулка керек-жарақтары.
Вакуумдық камераның қысқыш сақиналары, IC/чип технологиялық қондырғылары, ПХД сынау сөрелері, SMT құрастыру бөліктері, инені сынау блоктары және тазалау құрылғылары.
СКД өнеркәсіптік жабдық бөліктері, детектор қондырғылары және оптикалық орналасу блоктары.
Дәл клапандар, жоғары қысымды сорғы тығыздағыштар, өздігінен майланатын тозу жеңдері және статикалық токты кетіретін компоненттер.
A:Құрастыру кезіндегі крекинг әдетте агрессивті механикалық өңдеу кезінде енгізілген қалдық кернеу концентрацияларынан немесе аралық күйдірудің болмауына байланысты болады. Кептірілген полиимид өте қатты болғандықтан, өткір ішкі бұрыштар және дұрыс емес беру жылдамдығы микроскопиялық сынықтарды тудыруы мүмкін. Ideal Plastic тұрақты және жарықсыз орнатуды қамтамасыз етіп, соңғы CNC фрезері алдында ішкі кернеулерді жеңілдету үшін желіге жақын ыстық сығымдағыш қалыптауды қайталама күйдірумен біріктіру арқылы мұны жояды.
A:Жоқ. Полимид көптеген органикалық еріткіштер мен қышқылдарға тамаша химиялық тұрақтылықпен ерекшеленеді және суды сіңіру жылдамдығын 1%-дан төмен ұстаса да, оның жалпы гидролизге төзімділігі бар. Ыстық будың, дымқыл сілтілі ортаның немесе жоғары қысымды ылғалды ортаның ұзақ уақыт әсер етуі имидті сақина байланыстарын біртіндеп гидролиздейді, бұл механикалық деградацияға әкеледі.
A:Толтырылмаған SP-1 сорты UHV қолданбалары үшін жоғары бағаланады. Құрамында нөлдік ұшпа қоспалары немесе пластификаторлары бар 100% таза полиимидті шайыр бар болғандықтан, ол өте төмен газ шығару және вакуумда салмақ жоғалтуды көрсетеді. Бұл жоғары вакуумды чиптерді тұндыру процестері кезінде камераның ластануын болдырмайды.
