Гуанчжоу Идеал жеткізілім Бетінің кедергісі 10⁶–10⁹ Ω/кв, жоғары температураға төзімділігі -200℃-ден 260℃-қа дейін, газды аз шығару, вафельді вакуумдық патронға арналған көміртекті нанотүтікпен модификацияланған ESD PEEK парағы, зонд станциясы, электронды қондырғы. Custom thickness & size available.
ESD PEEK пленкасы іштей толтырылған және көміртекті нанотүтіктермен немесе ультра жұқа көміртекті қара түспен толтырылған және өзгертілген және экструзия құю немесе айна каландрлау процестері арқылы жасалған. Ол тамаша статикалық-тарату өнімділігін, жоғары температураға төзімділікті, механикалық беріктікті, еріткішпен тазалауға төзімділікті, жалынға төзімділікті және радиацияға төзімділікті біріктіреді. Ол жартылай өткізгіштер өндірісінде және жаңа энергетикалық салаларда кеңінен қолданылады.
Антистатикалық PEEK пленкасы әдеттегі бетімен қапталған статикалық-диссипативті пластикалық пленкалардан түбегейлі ерекшеленеді. Беткі қабатпен қапталған пленкалар арзан және мөлдір, бірақ олардың антистатикалық жабыны 120°C-тан жоғары қабатталады және еріткішпен тазалаудан кейін толығымен істен шығады. Мұндай пленкалар тек қысқа мерзімді төмен температураны қолдану үшін жарамды. Керісінше, ESD PEEK пленкасындағы өткізгіш толтырғыштар PEEK матрицасы ішінде біркелкі дисперсті болып, тұрақты статикалық-диссипативті өнімділікті қамтамасыз етеді. Жылтырату, еріткішпен тазалау немесе ұзақ уақыт бойы жоғары температурада қызмет көрсету кезінде жабын қабатының бөлінуі немесе антистатикалық ақау пайда болмайды.
Guangzhou Ideal 2014 жылдан бастап PEEK фильмдерін зерттеу және өндіру бойынша мамандандырылған, 12 жылдан астам кәсіби салалық тәжірибе жинақтады. Our ESD PEEK film series includes high-end carbon nanotube (CNT) semiconductor-grade types, general industrial grades filled with ultra-fine conductive carbon black, and carbon fiber-reinforced ESD grades.
1. CNT жоғары сапалы жартылай өткізгіш
Көміртекті нанотүтіктер - ультра жоғары арақатынасы бар бір өлшемді құбырлы нанокөміртекті материалдар. Үздіксіз үш өлшемді өткізгіш желі толтырғыштың өте төмен жүктемесі арқылы құрылуы мүмкін. Барлық көміртекті нанотүтіктер бос көміртек бөлшектері түзілмейтін шайыр матрицасымен толығымен қапталған. Бұл сорт пластинаны өңдеу, зонд станциясының жұмысы, вакуумдық камера жүйелері және оптикалық қолданбаларды қоса алғанда, тазалығы жоғары жартылай өткізгіш дәлдік процестері үшін өте қолайлы.
2. Өнеркәсіптік ультра жұқа өткізгіш көміртекті қара
Бөлшекаралық байланыс арқылы өткізгіш желілерді құрайтын сфералық көміртекті бөлшектерден тұратын бұл сынып біркелкі қарсылық бөлу және әлсіз анизотропиямен 10⁶–10⁹ Ω/sq тұрақты беттік кедергі диапазонына ие. Білікті ESD өнімділігіне қол жеткізу үшін салыстырмалы түрде жоғары толтырғышты жүктеу қажет. Шамадан тыс көміртекті қара қосындысы пленканың беріктігін төмендетеді және үйкеліс нәтижесінде пайда болатын көміртектің төгілуін тудырады. Ол жоғары сапалы жартылай өткізгіш пластиналар процестеріне қолданылмайды және негізінен қарапайым электронды қондырғылар, литий батареяларының құрамдас бөліктері, жоғары температуралық құралдар және үнемді жаппай өндіріс үшін жалпы жарылыстан қорғалған жабдық үшін қолданылады.
3. Ұсақталған көміртекті талшықты күшейтілген сорт
PAN негізіндегі ұсақталған көміртекті талшық статикалық диссипацияны және құрылымдық күшейтуді қамтамасыз етеді, механикалық беріктік пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Оның беттік кедергісі 10⁴–10⁷ Ом/кв. Негізгі шектеу экструзия құю кезінде пайда болатын өткізгіш анизотропия болып табылады, бұл MD/TD кедергісінің шамалы ауытқуына әкеледі. Бұл әмбебап флагмандық класс жартылай өткізгіш арматура төсемдері, SMT жоғары температуралы тығыздағыштары және литий батареялары үшін кеңінен қолданылады.
Ескертпе: Көміртек толтырылған PEEK пленкаларының барлығында сапалы ESD өнімділігі бола бермейді. Толтырғышы жоғары CF30 көміртегіге бай PEEK шамадан тыс өткізгіштікке ие және оны стандартты статикалық-диссипативті ESD пленкасы ретінде пайдалану мүмкін емес.
Он жылдан астам техникалық жинақтау, жоғары деңгейлі өндірістік жабдықты инвестициялау және стандартталған сапаны бақылау жүйелерімен Guangzhou Ideal ESD PEEK пленка өндірісіндегі маңызды сапалы ауырсыну нүктелерін шешті.
1. Оңтайландырылған бұрандалы конфигурациялары бар арнаулы қос бұрандалы экструзия жабдығы толтырғыштың біркелкі дисперсиясын және бұзылмаған талшық құрылымын теңестіреді, жоғары температура кедергісінің дрейфін болдырмайды және қайталанатын термиялық циклдардан кейін тұрақты беттің кедергісін қамтамасыз етеді.
2. Тарту кернеуі мен тартылу коэффициентін төмендету және градиентті жасыту өңдеуін қолдану арқылы біз өткізгіш анизотропия мен бағытталған кедергінің ауытқуын тиімді түрде азайтамыз.
3. Температураның жоғарылауы және салқындату жылдамдығы қатаң бақыланатын дәл градиентті жасыту қалдық ішкі кернеуді босатып, кесу және кесуден кейін деформация мен бұралуды айтарлықтай азайтады.
4. Модификацияланған түйіршіктеу талшық-матрицаның фазааралық байланысын қорғау үшін шаңсыз ортада аяқталады. Бұл микро-бөлшектердің ластануын және пластинаның сызылуын болдырмай, фазааралық байланыстыруды және үйкелістен туындаған көміртегі төгілуін шешеді.
Жартылай өткізгіштегі ESD PEEK пленкасы біркелкі статикалық разряд үшін 10⁶–10⁹ Ω/кв тұрақты кедергіні қамтамасыз етеді, пластиналар мен IC чиптерінің жоғары вольтты бұзылуына жол бермейді. Жартылай оқшаулағыш сорттар (10¹⁰–10¹² Ω/кв) жоғары температураның минималды ауытқуымен оқшаулау мен статикалық басуды теңестіреді. Пленка вакуумдық ортада статикалық жинақтауды жоя отырып, 5% шегінде бақыланатын кедергі ауытқуымен 260°C температурасында үздіксіз жұмысты қолдайды.
ESD PEEK пленкасы -200°C-ден 260°C-қа дейінгі үздіксіз қызмет көрсету температурасы диапазонын және 340°C-қа дейінгі қысқа мерзімді ыстыққа төзімділікті ұсынады. Ол төмен температурада жарықшақтарға төзімді болып қалады және жоғары температурада жұмсартуға, термиялық ағынға, деформацияға және деформацияға қарсы тұрады, ауыспалы жылу циклі кезінде тұрақты өлшемді өнімділікті сақтайды.
Фильм жоғары созылу және жыртылу беріктігімен ерекшеленеді. Ультра жұқа спецификациялар сынуға және қайталанатын иілу крекингіне қарсы тұрады. Өздігінен майлау қасиеттерімен, төмен үйкеліс коэффициентімен және төмен тозу жылдамдығымен ол ұзақ мерзімді құрылымдық тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Төмен сусымалы деформация тұрақты жоғары температура қысымында тығыздағыштар мен төсеу қабықшаларының құрылымдық құлауын қамтамасыз етеді.
Антистатикалық PEEK пленкасы күшті қышқылдардың, сілтілердің, кетондардың, күрделі эфирлердің, спирттердің және өнеркәсіптік тазартқыш еріткіштердің көпшілігіне төзеді, тек PEEK субстратын ерітуге қабілетті концентрлі күкірт қышқылы бар. Өте төмен ионды сілтісіздендіру және ең аз бөлшектерді төгу мүмкіндігі бар пленка 1 және 10 сынып ультра таза шеберхана стандарттарына сәйкес келеді және пластинаның және оптикалық линзаның ластануын болдырмайды.
1. Жартылай өткізгішті пластиналарды өндіру
Жартылай өткізгішті дәлдік процестеріне арналған негізгі материал ретінде ESD PEEK пленкасының тұрақты статикалық диссипациясы, жоғары температурадағы тұрақтылығы, төмен газ шығару және нөлдік ұнтақты төгу қасиеттері оны вафлиді вакуумдық патрон төсемдері, зонд станциясының жылу оқшаулағыш ESD тығыздағыштары және пластинаны тасымалдаушы оқшаулағыш пленкалар үшін тамаша етеді.
2. Дәл электроника, ПХД және сынақ құрылғылары
Оның тамаша жоғары температураға төзімділігі жоғары температуралы функционалдық сынақ қондырғылары үшін ESD оқшаулағыш пленкаларын, FPC жоғары температуралық қорғаныс пленкаларын, SMT термиялық құрал-жабдықтарын және электронды пішінді оқшаулау компоненттерін өндіруге мүмкіндік береді.
3. Литий батареясы және жаңа энергетика саласы
ESD оқшаулағыш пленкалар электрод парақтарының үйкеліс электрленуінен туындаған қысқа тұйықталу мен өрт қаупін болдырмайды. Жалпы пайдалану қауіпсіздігін жақсарту үшін аккумулятордың жарылысынан қорғалған жабдыққа жалынға төзімді, жоғары температураға төзімді және антистатикалық қаптамалар қолданылады.
Себеп: Антистатикалық PEEK пленкасының ішінде градиентті күйдірудің болмауы қалдық кернеуді қалдырады. Жоғары температурада өңдеу қалдық кернеуді босатады және полимер тізбектерін босаңсытып, ішкі өткізгіш желінің сырғуын және қайта құруын тудырады. Бұл жергілікті аумақтар оқшаулағыш немесе шамадан тыс өткізгіштікке айнала отырып, кедергінің кездейсоқ ауытқуына әкеледі.
Түбірлік себеп: Көміртекті талшықтарға тән сынғыштыққа қарағанда, талшық-матрица аралық байланысының нашарлығы.
A. Түйіршіктеу кезінде бұранданың шамадан тыс ығысуы көміртекті талшықтарды шамадан тыс ұсақтайды және шайыр инкапсуляция қабатын зақымдайды.
B. Шикі көміртекті талшықтардағы қалдық коммерциялық мөлшерлеуші агент жоғары температура әсерінен кейін фазааралық байланыстырады.
Шешім: талшықтардың қалдық өлшемдерін алып тастаңыз және талшық-матрицаның фазааралық байланысын күшейту және үйкеліс әсерінен бөлшектердің сынуын басу үшін PEEK-арнайы өзгертілген өлшем агенттерін қолданыңыз.
Себебі: түйіршіктеу кезінде көміртекті талшықты агломерация құюдан кейін талшықтардың беткі шұңқырларын құрайды. Агломерация нүктелерінде қабаттасатын талшықтар жергілікті электрлік тұтану қаупін тудыратын, айтарлықтай төмен кедергісі бар жергілікті жоғары өткізгіштік микроаймақтарды жасайды.
Басқару әдісі: толтырғыштың дисперсиясы мен талшық ұзындығының сақталуын теңестіру үшін түйіршіктеу параметрлерін оңтайландырыңыз. Тек орамның басы мен құйрық бөліктерін сынаудың орнына, пленканың барлық ені бойынша көп нүктелі көлденең кедергіні тексеруді жүзеге асырыңыз.
1. Күтімсіз күйдіру температурасының қисығы.
2. Орамның шамадан тыс кернеуі қалдық сақтау кернеуін тудырады. Зауыттық тексеріс кезінде тегіс болғанымен, сақтау кезінде ішкі күйзеліс пайда болған кезде пленка бірте-бірте бұралып қалады.
Шешім: жұқа габаритті пленкалар үшін теңшелген төмен кернеулі орама параметрлерін қабылдау; 0,3–0,5 мм пленкаларға арналған стандартты параметрлер қолданылмайды.
1. Біз халықаралық деңгейде алынған жоғары таза антистатикалық PEEK шикізатын қабылдаймыз және оларды жетілген меншікті өндіріс технологиясымен біріктіреміз. Біздің ESD PEEK пленкасы көміртегі бөлшектерінің агломерациясынан туындаған жергілікті ақауларды болдырмайды, соның ішінде локализацияланған төзімділігі төмен аймақтар мен оқшаулағыш өлі нүктелер. Толтырғыштың нашар дисперсиясы жергілікті электростатикалық бұзылуларды және тұтынушы жұмыс станцияларында қысқа тұйықталуларды оңай тудырады, бұл партияның сынықтарына және айтарлықтай экономикалық шығындарға әкеледі.
2. Біздің ESD PEEK пленкалары жоғары өлшемдік дәлдікпен және ультра төмен ішкі кернеумен ерекшеленеді, жоғары температура циклі кезінде деформацияға және шөгуге қарсы тұрады. Біркелкі статикалық-диссипативті дисперсия және бөлшектердің нөлдік дифракциясы арқылы материал жоғары температуралы вакуумдық ортада қара микробөлшектердің бөлінуіне жол бермейді, пластинаның және оптикалық линзаның ластануын және кірістіліктің төмендеуі тәуекелдерін тиімді болдырмайды.
3. Бір пленка орамындағы машинаның бағыты мен көлденең бағыты арасындағы кедергі айырмашылығы минималды. Бір орамдағы және әртүрлі партиялар арасындағы жалпы кедергінің ауытқуы бір шама тәртібінде қатаң бақыланады.
4. Біз жаһандық жартылай өткізгіштер, дәл электроника және аэроғарыштық клиенттер үшін теңшелген кедергі бағаларын, пленка қалыңдығын және кесу өлшемдерін қамтамасыз етеміз. Тұтынушылар өнімнің сызбаларын, жұмыс температурасының параметрлерін және беттік кедергі талаптарын ұсына алады. Біздің инженерлік команда 24 сағат ішінде материалдың толық өнімділігі туралы есеп пен зауытқа тікелей баға ұсынысын жеткізеді.
A1. Таза толтырылмаған PEEK 10¹⁴ Ω/кв дейінгі беттік кедергімен тамаша оқшаулау өнімділігін қамтамасыз етеді. Ол статикалық зарядты оңай жинақтайды, бұл пластиналар мен IC чиптері сияқты ультра дәлдіктегі компоненттерді зақымдауы мүмкін. ESD модификацияланған PEEK пленкасы таза PEEK шайырының барлық жоғары механикалық, термиялық және химиялық қасиеттерін толығымен сақтай отырып, статикалық электр қуатын тиімді түрде таратады.
A2. Жоқ. Бөлшектердің төгілуі көміртекті талшық пен шайыр матрицасының интерфейсіндегі әлсіз байланыстан туындайды, ол жоғары ағынды құрау және түйіршіктеу кезінде пайда болады. Кейінгі жылтырату және тазалау тек беттік қалқымалы көмір ұнтағын жоя алады, бірақ ішкі бетаралық ақауларды жөндей алмайды. Үйкеліс әлі де ұзақ пайдаланудан кейін бөлшектердің төгілуіне әкеледі.
A3. Жоғары сапалы көміртекті талшықпен толтырылған ESD PEEK қартаюы немесе өнімділігінің төмендеуінсіз тұрақты ішкі өткізгіш желіні құрайды. Беткі қабаты бар антистатикалық пленкалардан айырмашылығы, оның статикалық-диссипативті қасиеттері тұрақты. Дегенмен, талшықты матрица интерфейсі зақымдалған болса, үйкеліс тудыратын қоқыстың үздіксіз жиналуы жергілікті ESD өнімділігін өзгертеді.
A4. Көміртекті талшықпен толтырылған ESD PEEK экструзия кезінде талшық ағынының бағдарлануынан туындаған тән өткізгіш анизотропияны көрсетеді. Тек бір бағытты тексеру қалыпты емес ішкі өнімділікті анықтай алмайды. Дайын өнімді тексеру анизотропияны бақылау және тұтынушылар үшін партия сапасының сәйкессіздігін болдырмау үшін машинаның бағытын (MD) және көлденең бағытты (TD) кедергісін сынауды қамтуы керек.
A5. Құюды қалыптау кезінде көміртекті талшықтар материал ағынының бағыты бойынша тураланады, табиғи өткізгіш анизотропия жасайды. Өнеркәсіптік білікті төзімділік ағын мен көлденең бағыттар арасындағы шаманың бір ретіне дейінгі кедергі айырмашылығына мүмкіндік береді. Екі дәрежеден асатын ауытқу талап етілмеген деп саналады. Сондықтан кіріс инспекциясы кезінде екі бағытталған кедергілерді де тексеру керек.
A6. Салалық стандарт бойынша қалыңдығы ≤ 0,5 мм PEEK материалы әдетте үздіксіз орам түрінде шығарылатын және жеткізілетін ESD PEEK пленкасы ретінде анықталады. Қалыңдығы ＞ 0,5 мм болатын материал қатты пластинаны қалыптау арқылы жасалған ESD PEEK парағы ретінде жіктеледі. Екі категория әртүрлі қалыптау және өндіріс процестерін қабылдайды.
