Natural PEEK Film - бұл 100% таза, толтырылмаған және пигментті емес PEEK құйылған фильм. Ол негізінен жоғары температуралы құйма экструзиясы арқылы жаппай өндіріледі, ал жоғары сапалы ультра жұқа және жоғары тегіс өнімдер биаксиалды бағытталған BOPEEK процесін қабылдайды. Төмен иондық жауын-шашын, өте жоғары тазалық, тамаша биоүйлесімділік және тамаша оқшаулау өнімділігімен фильм жоғары температурада қайталанатын зарарсыздандыруды қолдайды және IT өндірісінде, дәл электроникада, биомедицинада және басқа да жоғары деңгейлі салаларда кеңінен қолданылады.
Virgin PEEK фильмі қайта өңделген материалдар немесе қайта өңделген түйіршіктер қосылмаған, тек жаңа түпнұсқа PEEK шайыр түйіршіктерінен жасалған. Ол табиғи немесе қара түстерде қол жетімді және толтырылмаған немесе шыны талшықты немесе көміртекті талшық толтырғыштарымен модификациялануы мүмкін.
Толтырылмаған PEEK пленкасында шыны талшықты, көміртекті талшықты, графитті немесе PTFE қоса, өзгертілген толтырғыштар жоқ. Өте жоғары тазалықпен және толтырғыштың жауын-шашынның нөлдік қаупімен ол оңтайлы қаттылық пен шаршауға төзімділікті, сондай-ақ тұрақты оқшаулау өнімділігін қамтамасыз етеді. Материал гидролизге және көптеген органикалық еріткіштерге төзімді және тек ыстық концентрлі күкірт қышқылымен коррозияға ұшырауы мүмкін.
Табиғи PEEK пленкасы: Табиғи PEEK арнайы PEEK материалының өзіндік сыртқы түріне қатысты. Ашық қызғылт және сары бежевый - бұл өндіру кезінде тонер немесе қара мастер-бетон қосылмаған, таза PEEK шайырының түпнұсқа табиғи реңктері.
Natural PEEK, Virgin PEEK және Unfilled PEEK үш тәуелсіз анықтама болып табылады және оларды теңестіруге болмайды. Қайта өңделген PEEK табиғи реңкті сақтай алады және кейбір ашық түсті өзгертілген толтырғыштар да табиғи көрнекі көріністі көрсете алады.
Осы бөлімде сипатталған табиғи, толтырылмаған және таза PEEK фильмі таза, толтырылмаған және табиғи сипаттамаларды біріктіретін Guangzhou Ideal компаниясының жоғары сапалы үшеуінің бірінде жоғары таза PEEK фильміне қатысты. Бұл жоғары сапалы пленка 100% жаңа түпнұсқа PEEK шайыр түйіршіктерін (Virgin) қабылдайды, құрамында шыны талшық, көміртекті талшық, графит, PTFE немесе басқа модификацияланған толтырғыштар (толтырылмаған) жоқ және ешқандай сыртқы түсті мастер-бетонсыз (табиғи) шайырдың өзіне тән ашық сары көрінісін сақтайды.
1. Нөлдік толтырғыштың жауын-шашын қаупі бар ең жоғары тазалық дәрежесі. Тонер немесе талшық төгілмейді. Ол таза ортада өте төмен газды шығарумен ерекшеленеді, бұл оны вакуумдық және жартылай өткізгіш қолданбаларға қолайлы етеді.
2. Ерекше қаттылық пен шаршауға төзімділік береді. Ол қайта өңделген және толтырылған PEEK пленкаларымен салыстырғанда, бірнеше рет иілуден кейін крекингке қарсы тұрады және термиялық цикл кезінде ұзағырақ қызмет ету мерзімін ұсынады.
3. Жоғары температурада аз диэлектрлік шығынмен ұзақ мерзімді тұрақты оқшаулау өнімділігін қамтамасыз етеді. Түс мастер-бөлігін қоспай, пигменттің тұнбасы немесе қайталама ластануы болмайды.
4. Гидролизге тамаша төзімділікке ие және медициналық дезинфекция талаптарына сәйкес келетін жоғары қысымды бумен қайталама зарарсыздандыруға төтеп береді.
5. Табиғи мөлдір реңк қара дақтарды және күйген қоспаларды визуалды түрде оңай анықтауға мүмкіндік береді, кіретін материалды жылдам тексеруді және сапалы скринингті жеңілдетеді.
1. Оның қаттылығы мен сусымалыға төзімділігі шыны талшықпен немесе көміртекті талшықпен толтырылған PEEK пленкаларынан төмен. Ол тұрақты жоғары температуралық жүктемелер кезінде сусымалы деформацияға бейім, сондықтан ол ұзақ мерзімді жүк көтергіш сырғанау тозу компоненттері үшін жарамсыз.
2. Кристаллдық қолдану шектеулерін әкеледі: аморфты PEEK еріткіштерге төзімділігі төмен және жоғары температуралы еріткіштерге әсер еткенде кернеулі крекингке ұшырауы мүмкін, ал жартылай кристалды PEEK жоғары химиялық төзімділікті қамтамасыз етеді. Сатып алу кезінде кристалдылық күйі расталуы керек.
3. Ол қалыпты ультракүлгінге төзімді және қорғалмаған сыртқы әсерге жарамайды.
4. Ол жоғары сатып алу шығындарын және өндірісті бақылаудың қатаң стандарттарын талап етеді.
Үшеуі бірде-бір жоғары таза PEEK пленкасының өндірісінің қиындығы қарапайым экструзия қалыптау емес, толық процесті қатаң бақылауда.
1. Эксклюзивті өндірістік желіні оқшаулау
Барлық жоғары тазалықтағы үшеуі бірде-бір өнімдер айқаспалы ластануды болдырмау және жоғары тазалық өнімділігін сақтау үшін толтырылған және модификацияланған PEEK өндірістік желілерінен толығымен оқшауланған арнайы жабдықта шығарылады.
2. Дәл шикізатты алдын ала өңдеу және кептіру
Шикі түйіршіктердің ылғалдылығы ≤0,02% деңгейінде қатаң бақыланады. Шамадан тыс ылғал ультра жұқа пленка беттерінде түйреуіштер мен микро көпіршік ақауларын тудырады.
3. Экструзия температурасының терезесін дәл басқару
Таза PEEK балқымасы термиялық деградацияға өте сезімтал. Шамадан тыс жоғары температура немесе балқыманың қалыпта ұзақ тұруы пленканың қараюына әкеледі. Түстің шамалы өзгеруі қайта өңделген материалды пайдалануды көрсетпейді, өйткені қайта өңделген қайта түйіршіктелген PEEK ақшыл сары түсті көріністі де бере алады. Өнімнің бағасы ешқашан көрнекі түспен бағаланбайды; әрбір партия қатаң сертификаттау үшін сынақ үлгілерін сақтайды.
4. Кристаллдықты дәл реттеу үшін салқындатқыш роликтің температурасын реттеу
Жылдам салқындату жоғары икемділігі бар аморфты PEEK пленкасын шығарады, FPC икемді субстраттарына жарамды, бірақ еріткішке төзімділігі әлсіз және жоғары температурада еріткіш кернеуінің крекингіне бейім. Баяу салқындату үзіліс кезінде ұзаруы аз болса да, жақсырақ химиялық төзімділігі мен термиялық шөгуіне төзімділігі жоғары кристалды жартылай кристалды PEEK пленкасын жасайды.
5. Міндетті күйдіруден кейінгі жылуды орнату процесі
Жылыту пленканың ішкі бағдарлану кернеуін босатып, білікті дайын өнімдер үшін 200°C температурада термиялық шөгу жылдамдығын ≤1,5%-ға дейін төмендетеді. Жасытуды өткізіп жіберу тұтынушылардың келесі ыстық престеу және тесу процестері кезінде майысқандық, шөгу және деформацияға әкеледі.
Guangzhou Ideal компаниясы T-формалы құйма экструзиясы және екі осьті созу процестері арқылы жоғары сапалы таза PEEK пленкасын шығарады. Біз қайта өңделген материалдары, көміртекті талшықтары немесе түрлі-түсті мастер-беттері жоқ жоғары таза брендті PEEK түйіршіктерін қабылдаймыз. Арнайы өндірістік желілер айқас ластануды жояды.
Біздің PEEK пленкасы мыңдаған қайталанатын иілулерге крекингсіз немесе қабатсыз төтеп береді және таза штамптауды, лазермен кесуді және тесуді қолдайды. Біздің өнім сорттары жалпы өнеркәсіптік, азық-түлікпен байланыс дәрежесін, медициналық құрылғы сыныбын және жартылай өткізгіш вакуумдық сыныбын қамтиды.
| Өнім атауы | Табиғи PEEK фильмі |
| Тығыздығы | 1,26~1,30 г/см³ |
| Материал | Таза PEEK |
| Түс | мөлдір ашық бежевый / ашық сары |
| Кристаллдық | аморфты жарық мөлдір табиғи пленка, жартылай кристалды табиғи пленка |
| Кәдімгі қалыңдық | 0,03 мм, 0,05 мм, 0,08 мм, 0,1 мм, 0,125 мм, 0,15 мм, 0,2 мм, 0,25 мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм |
| Ені | 650мм, 680мм, 1050мм, 1360мм, 1450мм |
| Ұзындығы | бір орам |
| Қосымша қызметтер | тегін кесу |
| үлгі | Келіссөздер жүргізу |
| Сертификаттар | ISO9001: 2012 |
Механикалық, жылу, электрлік оқшаулау, химиялық төзімділік, суды сіңіру, өлшемдік тұрақтылық және таза жауын-шашын қасиеттеріне байланысты таза PEEK пленкасы өнеркәсіптік, медициналық және жартылай өткізгіш сорттарға бөлінеді.
Сынақ стандарттары: ASTM D882 (пленкаға арналған), ASTM D790, ASTM D256
A. Бойлық созылу беріктігі (бөлме температурасы): ≥90 МПа; BOPEEK екі осьті созылған сорт: ≥130 МПа
B. Үзіліс кезінде созылу: 15%–50%. Негізгі артықшылықтары: толтырылған PEEK пленкасынан айтарлықтай жоғары. Материал тамаша икемділікпен ерекшеленеді, сынусыз қайталанатын иілуге төтеп береді және сынықсыз тесуге мүмкіндік береді.
C. Иілу модулі: 3,6–4,0 ГПа
D. Izod кесілген соққы беріктігі: ≥12 кДж/м², жақсы қаттылық пен төмен температурада сынғыштыққа төзімділікті сақтайды.
A. Көлем кедергісі: ≥1×10¹⁶ Ω·m
B. Беттік кедергі: ≥1×10¹⁵ Ω
C. Диэлектрлік беріктігі: ≥190 кВ/мм
D. Диэлектрлік өтімділік (1МГц): 3,0–3,2, температура көтерілген сайын ауытқуы аз
Оқшаулау өнімділігі -50℃ мен 250℃ аралығындағы температурада және 95% салыстырмалы ылғалдылықта айтарлықтай нашарлаусыз тұрақты болып қалады.
A. Төзімді орталар: әлсіз қышқылдардың көпшілігі, әлсіз негіздер, органикалық еріткіштер, майлау майлары, жоғары температуралы бу және ыстық су.
B. Төзімді емес орталар: 98% концентрлі күкірт қышқылы, түтін шығаратын күкірт қышқылы және ісінуді, коррозияны және ерітуді тудыратын жоғары температурадағы галогенді көмірсутектер.
C. Гидролизге төзімділік: жоғары температуралы буға және қайнаған суға ұзақ уақыт батыру кезінде ыдырау мен ісінуге қарсы тұрады.
D. Материалдық инерттілігі: иондардың миграциясы және кремний пластинкаларына, металдарға немесе резеңке материалдарға бетінің ластануы жоқ.
Өте төмен жауын-шашын және вакуумды газсыздандыру медициналық және жартылай өткізгіштегі толтырылмаған PEEK пленкасы үшін негізгі міндетті көрсеткіштер болып табылады.
Ауыр металдарды шаймалау: ≤1 ppm, FDA 21 CFR 177.2415 және GB 4806.7 стандарттарына сәйкес келеді.
Цитоуыттылығы, тері сенсибилизациясы және гемолизі жоқ USP VI класы және ISO 10993 биоүйлесімділік сынақтарынан өтеді.
Металл ионының жалпы тұнбасы: <50 ppm; Na, K, Fe, Cu, Zn бір ауыр металдар мөлшері: <10 ppm.
Вакуумды газды шығару (ASTM E595, 200℃/24 сағ): TML ≤1,0%, CVCM ≤0,1%.
Кремнийдің, фосфордың немесе күкірттің ұшпа тұнбалары жоқ, бұл вакуумдық камераларға, пластинкаларға және өңдеу жабдығына ластануды тудырмайды.
1. Өте төмен металл ионының жауын-шашыны, төмен вакуумды газсыздандыру, нөлдік толтырғыш шаңы, пластинаның сызатқа төзімділігі және сызаттарға және күшті коррозиялық химиялық заттарға тамаша төзімділігі бар табиғи PEEK пленкасы жартылай өткізгіш пластиналар өндірісінде кеңінен қолданылады. Типтік қолданбаларға пластинаны тасымалдауға арналған шығыс материалдары, оюға арналған дәлдік арматура, жабын, ионды имплантация, CMP жылтырату және дымқыл тазалау процестері жатады.
2. Нөлдік пигменттік жауын-шашынмен, биологиялық инерттілігімен, қайталанатын 134°C буға, EO және гамма стерилизациясына төзімділігі және ауыр металдардың төмен сілтіленуі бар пленка медициналық құрылғы мен биомедициналық өрістерге, соның ішінде имплантацияланатын құрылғыларға, бір рет қолданылатын хирургиялық шығын материалдарына және диагностикалық және зарарсыздандыруға арналған жабдықтарға жарамды.
3. Virgin PEEK пленкасы жоғары оқшаулауды, төмен диэлектрлік шығынды, жұқа икемді құрылымды, галогенсіз композицияны және жоғары қайта ағу температурасына төзімділікті қамтамасыз етеді. Ол дәл электроникада, 5G радиожиілік жабдығында, тұрмыстық электроникада, аэроғарышта, спутниктік әуе-десанттық жүйелерде және экстремалды жұмыс жағдайларына арналған жоғары дәлдіктегі аналитикалық құралдарда кеңінен қолданылады.
A1: Баға айырмашылықтары негізінен өндіріс желісін оқшаулауды бақылау және толық жасыту жылуды орнату процестерінен туындайды. Көптеген арзан өнімдер ортақ өндірістік желілерде мұқият терең тазартусыз немесе толық жасыту өңдеусіз шығарылады, бұл тұтынушыны өңдеу кезінде әлеуетті сапаға қауіп төндіреді.
A2: ұсынылмайды. Толтырылмаған таза PEEK салыстырмалы түрде жоғары үйкеліс коэффициентіне ие және үздіксіз сырғанау кезінде айқын үйкеліс жылуын және тозуды тудырады. Тозуға төзімді сырғанау сценарийлері үшін графит немесе PTFE түрлендірілген толтырылған PEEK пленкасы жақсырақ.
A3: Негізгі шайырдың COC есептеріне, дайын өнім MFI балқыма ағынының индексінің деректеріне және DSC термиялық сынақ есептеріне басымдық берілуі керек. Жоғары деңгейлі аэроғарыштық және жартылай өткізгіштерге тапсырыстар үшін газды шығарудың төмен сынақ деректері қосымша қажет. Түсті визуалды бақылау тек таза материалдың тазалығын тексере алмайды.
A4: ұсынылмайды. Толтырылмаған PEEK жоғары тән үйкеліс коэффициентіне ие және үздіксіз үйкеліс кезінде жылу мен абразивті тозуға бейім. PTFE немесе графитпен толтырылған модификацияланған PEEK пленкасы жылжымалы тозу қолданбалары үшін қолайлы.
A5: Төмен кристалды пленка жақсырақ қаттылық пен иілуге төзімділікті ұсынады. Жоғары кристалды пленка жоғары қаттылық пен жоғары тозуға төзімділік береді. Кристаллдық деңгейі салқындатқыш роликті өңдеу параметрлерімен дәл бақыланады.
A6: Жоқ. Қайта өңделген PEEK шайыры тек ең аз термиялық деградацияға ұшыраса, оның DSC балқу қисығы таза шайырға дерлік бірдей болады. Дәл тексеру үшін MFI деректерін, созылу қасиеттерін және бастапқы шайыр сертификатын біріктіретін жан-жақты пікір қажет.